Custom Food Can Bottom End Materials Manufacturer

무엇입니까? 식품 캔 하단 재고 그리고 그것이 중요한 이유

식품 캔 하단 재고 식품 캔의 바닥 끝 부분(베이스)을 제조하는 데 사용되는 사전 절단 또는 사전 성형 금속판 재료를 말합니다. 그것은 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 양철판, TFS(주석 없는 강철) 또는 알루미늄 시트 , 식품 안전, 내압성 및 긴 유통기한을 보장하기 위해 엄격한 기계적, 화학적, 코팅 표준을 충족해야 합니다.

통조림 식품에 대한 전 세계 수요가 계속 증가함에 따라 식품 캔 하단 재고의 품질은 생산 효율성과 제품 무결성에 직접적인 영향을 미칩니다. 철에 단색 인쇄를 하든, 철에 다색 인쇄를 하든 기본 재료의 일관성이 최종 캔의 성능을 결정합니다. Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd., 이상 30년의 전문성 금속 포장 분야에서 업계 벤치마크를 설정하는 Food Can Bottom End Stock 솔루션을 개발했습니다.

고품질 식품 캔 바텀 엔드 스톡(Bottom End Stock)의 주요 장점

• 우수한 밀봉 성능: 정밀 압연된 양철판/TFS/알루미늄 시트는 ±0.01mm 이내의 치수 공차를 유지하여 자동 충진 라인에서 완벽한 이중 심 폐쇄를 보장합니다.
• 부식 저항: 식품 등급 래커 또는 폴리머 필름으로 양철판/알루미늄 시트를 라미네이팅하면 산성 함량(pH 3.5만큼 낮음)에 대한 장벽이 형성되어 유통기한이 연장됩니다. 3~5년 .
• 인쇄 호환성: 매끄럽고 균일한 표면은 철에 대한 단색 인쇄와 철에 대한 다색 인쇄를 모두 허용하며 ±0.1mm의 정합 정확도로 최종 스톡에 직접 생생한 브랜딩을 가능하게 합니다.
• 가볍지만 강함: 알루미늄 시트 변형은 캔 무게를 최대로 줄입니다. 30% 표준 강철에 비해 구조적 무결성을 희생하지 않고도 운송 비용을 낮출 수 있습니다.
• 지속 가능성: 양철판과 알루미늄 시트는 100% 재활용 가능 , 순환 경제 목표를 지원하고 점점 더 엄격해지는 EU 및 북미 포장 규정을 충족합니다.

어떻게 식품 캔 하단 재고 제작됨: 단계별 개요

생산 공정을 이해하면 구매자가 재료 품질을 평가하고 적용 분야에 적합한 기판을 선택하는 데 도움이 됩니다.

1. 원료 선택: 베이스 코일(양철판, TFS 또는 알루미늄 시트)을 조달하고 두께를 테스트합니다(일반적으로 0.15~0.35mm ), 경도(T1~T5 성질), 주석 코팅 중량.
2. 표면 처리 및 라미네이팅: 생철판/Aluminum sheet를 고분자 필름으로 합지하거나 양면에 액상 래커를 도포하여 내화학성을 제공합니다. 필름 라미네이션 속도가 초과되었습니다. 200m/분 현대적인 라인에서.
3. 인쇄: 철판에 단색으로 인쇄하면 기본 브랜드 식별이 표시됩니다. 철판에 다색 인쇄(최대 6가지 색상 UV 오프셋을 통해)는 프리미엄 선반 매력을 위한 사진 품질의 그래픽을 제공합니다.
4. 슬리팅 및 블랭킹: 인쇄 및 코팅된 코일은 정확한 너비로 절단되고 하단 끝 부분에 스탬핑할 준비가 된 원형 시트로 숨겨집니다.
5. 품질 검사: 자동화된 비전 시스템은 재고가 캔 제조 시설로 배송되기 전에 핀홀, 코팅 결함 및 인쇄 오류 등록을 확인합니다.

기판 옵션 비교: 양철판, TFS, 알루미늄 시트

토마토나 과일 등 산성식품의 경우 적층 생철판/알루미늄 시트 맛 오염을 방지하고 FDA/EU 식품 접촉 규정을 유지하려면 에폭시 또는 PET 필름을 사용하는 것이 좋습니다.

금속 인쇄: 단일 색상과 다중 색상 솔루션

철판에 단색 인쇄

철제 단색 인쇄는 브랜딩 요구 사항이 최소화된 산업용 또는 개인 라벨 캔에 경제적인 선택입니다. 적절하게 사전 처리된 Tinplate/TFS 표면의 잉크 접착력은 크로스컷 접착력 95% (ISO 2409), 121°C에서 레토르트 처리를 통해 내구성을 보장합니다.

철판에 다색 인쇄

다리미에 멀티 컬러 인쇄를 하면 소비자 대상 제품의 창의적인 잠재력이 극대화됩니다. 최대 6색 UV 오프셋 인쇄 , 제조업체는 CMYK 사진, Pantone 별색 및 금속 효과를 식품 캔 하단 스톡에 직접 복제한 후 성형할 수 있으므로 종이 라벨이 필요 없으며 포장 단계가 줄어듭니다.

자주 묻는 질문

Q1: 식품 캔 바닥 끝 부분의 표준 주석판/TFS/알루미늄 시트 두께는 얼마입니까?

가장 일반적인 범위는 0.18~0.28mm 표준 73~99mm 직경 끝단용. 더 두꺼운 게이지(최대 0.35mm)는 멸균된 고기 또는 생선 통조림과 같은 고압 응용 분야에 사용되는 반면, 더 얇은 게이지(최저 0.15mm)는 비가압 제품의 작은 직경의 쉽게 열 수 있는 끝 부분에 적합합니다.

Q2: 라미네이팅 양철판/알루미늄 시트는 식품 접촉용 액상 래커 코팅보다 안전합니까?

두 가지 방법 모두 적절하게 적용하면 식품에 안전합니다. PET 또는 PP 필름으로 생철판/알루미늄 시트 라미네이팅 제공 보다 균일한 장벽 두께 생산 중 용제 배출을 제거하여 BPA가 없고 환경을 고려한 공급망에 점점 더 선호되고 있습니다. 복잡한 성형 깊이가 필요한 곳에서는 액체 래커가 여전히 지배적입니다.

Q3: 다리미에 다색 인쇄를 하단 성형 전이나 후에 적용할 수 있나요?

인쇄는 항상 평판이나 코일에 수행됩니다. 전에 스탬핑. 금속 끝부분에는 성형 후 인쇄가 기술적으로 가능하지 않습니다. 이는 예술작품이 성형 중 재료의 늘어남을 고려해야 함을 의미합니다. 2~4% 치수 보상 —최종 최종 프로파일의 인쇄 왜곡을 방지합니다.